Yn 'e wike dêrfoar hawwe wy it wikkelproses fan filmkondensatoren yntrodusearre, en dizze wike wol ik prate oer de kaaitechnology fan filmkondensatoren.

1. Constant spanning kontrôle technology

Fanwegen it ferlet fan wurk effisjinsje, winding is meastal op in hegere hichte algemien yn in pear mikrons.En hoe te garandearjen de konstante spanning fan it film materiaal yn de hege-snelheid winding proses is benammen wichtich.Yn it ûntwerpproses moatte wy net allinich de krektens fan 'e meganyske struktuer beskôgje, mar hawwe ek in perfekt spanningskontrôlesysteem.

It kontrôlesysteem bestiet oer it generaal út ferskate dielen: spanning-oanpassingsmeganisme, spanningdeteksjesensor, spanningoanpassingsmotor, oergongsmeganisme, ensfh.

Filmkondensatoren fereaskje in bepaalde graad fan stivens nei it wikkeljen, en de iere wikkelmetoade is om maitiid te brûken as demping om de wikkelspanning te kontrolearjen.Dizze metoade sil feroarsaakje unjildich spanning doe't de winding motor versnelt, decelerates en stoppet yn de winding proses, dat sil feroarsaakje de capacitor te wurde maklik steurd of misfoarme, en it ferlies fan de capacitor is ek grut.Yn it kronkeljende proses moat in bepaalde spanning behâlden wurde, en de formule is as folget.

F=K×B×H

Yn dizze formule:F-Tesion

             K-Tesion koëffisjint

             B- Filmbreedte (mm)

            H-Filmdikte (μm)

Bygelyks, de spanning fan filmbreedte = 9 mm en filmdikte = 4.8μm.De spanning is: 1,2 × 9 × 4,8 = 0,5 (N)

Ut fergeliking (1) kin it berik fan spanning ôflaat wurde.De eddy maitiid mei goede lineariteit wurdt selektearre as de spanning ynstelling, wylst in net-kontakt magnetyske ynduksje potentiometer wurdt brûkt as de spanning feedback detectie te kontrolearjen it útfier koppel en rjochting fan de unwinding DC servo motor tidens de winding motor, sadat de spanning is konstant yn it hiele kronkelproses.

2. Winding control technology

 De kapasiteit fan kondensatorkearnen is nau besibbe oan it oantal windingen, sadat de presyskontrôle fan kondensatorkearnen in wichtige technology wurdt.De winding fan capacitor kearn wurdt meastal dien by hege snelheid.Sûnt it oantal winding bochten direkt beynfloedet de kapasiteit wearde, de kontrôle fan it oantal winding bochten en tellen fereasket hege krektens, dat wurdt meastal berikt troch it brûken fan in hege-snelheid tellen module of in sensor mei hege opspoaren krektens.Derneist, fanwegen de eask dat de materiaalspanning sa min mooglik feroaret tidens it wikkelingsproses (oars sil it materiaal ûnûntkomber jitterje, wat ynfloed hat op de krektens fan 'e kapasiteit), moat de wikkeling in effektive kontrôletechnology brûke.

Segmentearre snelheid kontrôle en ridlike fersnelling / deceleration en fariabele snelheid ferwurkjen is ien fan de mear effektive metoaden: ferskillende winding faasjes wurde brûkt foar ferskillende winding perioaden;tidens de fariabele snelheid perioade, fersnelling en deceleration wurde brûkt mei ridlike fariabele snelheid bochten te elimineren jitter, etc.

3. Demetallization Technology

 Meardere lagen fan materiaal wurde wûn boppe op elkoar en fereaskje waarmte sealing behanneling oan de bûtenste en ynterface.Sûnder it fergrutsjen fan it plestik filmmateriaal wurdt de besteande metalen film brûkt en har metalen film wurdt brûkt en har metalen plating wurdt fuorthelle troch de de-metalisaasjetechnyk om de plastykfilm te krijen foar de bûtenste seal.

Dizze technology kin materiaalkosten besparje en tagelyk de bûtendiameter fan 'e kondensatorkearn ferminderje (yn it gefal fan gelikense kapasiteit fan 'e kearn).Dêrnjonken kin troch it brûken fan de demetallisaasjetechnology de metalen coating fan in bepaalde laach (of twa lagen) fan metalen film fan tefoaren fuortsmiten wurde by de kearnynterface, sadat it foarkommen fan in brutsen koartsluting foarkomt, wat de opbringst sterk ferbetterje kin. fan coiled kearnen.Ut Figure.5, it kin konkludearre wurde dat te berikken deselde ferwidering effekt.De ferwideringsspanning is ûntworpen om ferstelber te wêzen fan 0V oant 35V.De snelheid moat wurde fermindere nei tusken 200r / min en 800 r / min foar demetallization nei hege snelheid winding.Ferskillende spanning en snelheid kinne wurde ynsteld foar ferskate produkten.

4. Heat sealing technology

 Heat sealing is ien fan de kaai technologyen dy't beynfloedzje de kwalifikaasje fan wûn capacitor kearnen.Heat sealing is te brûken hege temperatuer soldering izer te crimp en bond de plestik film oan de ynterface fan de coiled capacitor kearn lykas werjûn yn Figure.6.Sadat de kearn net los rôle wurdt, is it fereaske om betrouber te ferbinen en it eingesicht is flak en moai.Ferskate wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de waarmte sealing effekt binne temperture, waarmte sealing tiid, kearn roll en snelheid, ensfh

Yn 't algemien feroaret de temperatuer fan waarmtedichting mei de dikte fan' e film en it materiaal.As de dikte fan de film fan itselde materiaal is 3μm, de temperatuer fan waarmte sealing is yn it berik fan 280 ℃ en 350 ℃, wylst de dikte fan film is 5.4μm, de temperatuer fan waarmte sealing moat wurde oanpast oan it berik fan 300cc en 380cc.De djipte fan waarmte sealing is direkt ferbân mei de waarmte sealing tiid, crimping graad, soldering izer temperatuer, ensfh De behearsking fan waarmte sealing djipte is ek benammen wichtich foar oft kwalifisearre capacitor kearnen kinne wurde produsearre.

5. Konklúzje

 Troch it ûndersyk en ûntwikkeling yn 'e ôfrûne jierren hawwe in protte ynlânske apparatuerfabrikanten in filmkondensator-winding-apparatuer ûntwikkele.In protte fan harren binne better dan deselde produkten yn binnen- en bûtenlân yn termen fan materiaal dikte, winding snelheid, demetallization funksje en winding produkt berik, en hawwe ynternasjonaal avansearre technology nivo.Hjir is mar in koarte beskriuwing fan 'e kaaitechnology fan filmkondensatorwindende technyk, en wy hoopje dat wy mei de trochgeande foarútgong fan' e technology yn ferbân mei it ynlânske filmkondensatorproduksjeproses de krêftige ûntwikkeling fan 'e yndustry foar filmkondensatorproduksjeapparatuer yn Sina kinne ride. .